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东元电机,东元高压电机,东元减速机

电机占工业用电比率高达7成，导致电机相关的节能方案成为工业节能减碳的热点。为提升东元电机用电效率，东元电事业部宣称，将以「高效率电机变频器组」配套销售，为国内自动化市场所有用得上电机的地方，再拼节能效率！
  东元电控协理蒋世坚博士指出，身为电机龙头，又是变频器制造商，潮阳东元电机，东元变频器是了解电机的，东元在电机节能应用上自然比一般只单一生产电机或者只生产变频器的厂家更有优势。尤其，今天变频器在节能减碳需求强劲下已发展十分成熟，各大厂牌无不在追高节能效率；高效率的达成就藏在电机设计的KnowHow与变频器的参数调配当中；而这刚好是拥有两种产品研制技术者可以挥洒的重点，东元当然不会错过这个带领机械自动化转型的机会。

3、东元电动机过热一般是由什么因素造成的？

答：电源方面、负载、电动机本身造成过热、通风散热不良

4、东元电动机常见故障有哪些？

答：1.电动机过热 2.电动机运行声音不正常 3.电动机带负载运行时转速缓慢 4.电动机外壳带电 5.电动机温升过高或冒烟 6.电动机空载或负载运行时电流表指针来回摆动 7.电动机轴承过热等。

5、东元电动机不能起动的原因有哪些？

答：1.电源未接通 2.定子或转子绕组断路 3.定子绕组接地 4.过载或传动机械补卡住 5.轴承损坏等。

6、东元电动机温升过高或冒烟的原因有哪些？

答：1.电源电压过高或过低 2.电动机单相运行 3.环境温度过高 4.电动机风道不畅或风扇损坏 5.轴承损坏或轴承太紧等。

7、东元电动机轴承过热的原因有哪些？

答：1.轴承损坏 2.润滑油过多、过少或油质不良 3.轴承与端盖配合过松走外围或过紧 4.电动机两侧端盖或轴承盖未装平 5.联轴器装得不好等。

电动机的日常维护检查的要点是及早的发现设备的异常状态，七台河东元，及时进行处理，防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象，也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗头。1、首先是外观检查靠视觉可以发现下列异常现象：电动机外部紧固件是否有松动，零部件是否有毁坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象；电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等；仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常，则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大，则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等；电动机停转，造成的原因有：电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。2、采用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因在机械方面有：轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等；在电气方面有：电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。3、靠嗅觉可以发现焦味、臭味造成这种现象的原因是：电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等。4、靠触觉用手摸机壳表面可以

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