电机绕组浸漆烘干的工序
其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。
一:预烘
1.预烘目的
绕组在浸漆前应先进行预烘,是为了驱除绕组中的潮气和提高工件浸漆时的温度,以提高浸漆质量和漆的浸透能力。
2.预烘方法
预烘加热要逐渐增温,温升速度以不大于20-30度/h为宜。预烘温度视绝缘等级来定,对E级绝缘应控制在120~125度,东元电机,B级绝缘应达到125~130度,在该温度下保温4~6小时,厦门东元电机,然后将预烘后的绕组冷却到60~80度开始浸漆。
中国中小型电动机能效强制实施时间
范围概述: 三相交流,漳州东元电机, 2,4,6极单速一般用途电动机及防爆电动机, 0.75~375KW,额定电压1000V以下.
2012年9月1日起: 0.75~375KW电机需达到GB3级能效(即IE2)要求.
2016年9月1日起: 7.5~375KW电机需达到GB2级能效(即IE3)要求.
2017年9月1日起: 0.75~375KW电机需达到GB2级能效(即IE3)要求.
标准依据GB18613-2012.
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