轴承的损伤
一般如果正确使用轴承,可以使用至达到疲劳寿命为止。但会有意外过早地损伤,不能耐于使用的情况。这种早期损伤,与疲劳寿命相对,是被称做故障或事故的品质使用限度。多起因于安装、使用、润滑上的不注意,从外部侵入的异物,对于轴、外壳的热影响之研究不够充分等。
关于轴承的损伤状态
滚子轴承的套圈、挡边的卡伤,作为原因可考虑,润滑剂不足、不适合、供排油构造的缺陷、异物的侵入、轴承安装误差、轴的挠曲过大,也会有这些原因重合。因此,仅调查轴承损伤,很难得知损伤的真正原因。可是,如果知道了轴承的使用机械、使用条件、轴承周围的构造、瞭解事故发生前后的情况,结合轴承的损伤状态和几种原因考察,便可以防止同类事故再发生。








轴承工作温度-30-0℃,普通负荷(3MPa)适用油粘度(40℃)18-32mm2/s,粘度等级22、32;重负荷或衝击负荷(3MPa-20MPa)适用油粘度(40℃)18-50mm2/s,粘度等级32、46。
轴承工作温度0-60℃,速度因数(dn值)15000mm.r/min以下,普通负荷适用油粘度(40℃)32-70mm2/s,粘度等级32、46、68,重负荷或衝击负荷(3MPa-20MPa)适用油粘度(40℃)70-192mm2/s,粘度等级68、100、150;
速度因数(dn值)15000-75000mm.r/min,普通负荷适用油粘度(40℃)32-50mm2/s,粘度等级32、46,重负荷或衝击负荷(3MPa-20MPa)适用油粘度(40℃)42-90mm2/s,粘度等级46、68、100;
速度因数(dn值)75000-150000mm.r/min,普通负荷适用油粘度(40℃)15-32mm2/s,粘度等级15、32,重负荷或衝击负荷(3MPa-20MPa)适用油粘度(40℃)32-42mm2/s,粘度等级32;速度因数(dn值)150000-300000mm.r/min,普通负荷适用油粘度(40℃)9-12mm2/s,粘度等级5、7、10,重负荷或衝击负荷(3MPa-20MPa)适用油粘度(40℃)18-32mm2/s,粘度等级15。



0、阀门振动是很少出现的,但有时很剧烈。这种振动是气动引起的。改变阀门形状以减轻紊流并增强阀动装置的刚度。确保阀门不能自旋转。
31、振动频率正好是激发频率的1/2.1/4.1/8。这只能在非线性系统‘!,激发;因此当出现松动和气动或水力激振源时,要注意这种情况。这可能包括转子的“梭动”。如果出现这种情况,检查密封系统、推力瓦间隙、联轴器和转子一静子间隙的影响。
32、振动频率是激发频率的2,3和4倍。其处理方法与直接谐振相同、改变频率和加大阻尼。
33、如果振源是间歇的,观察温度的变化。通常转子必须重装,但是首先要提高静子的阻尼,加装较大的轴承(斜垫式),增加静子质量和刚度,并改善基础。这个问题通常是由误操作引起的,例如快速的温度和流量冲击。可使用膜片式联轴器。


您好,欢迎莅临厦门鑫永元机电,欢迎咨询...