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那么下面小编说说伺服电机为什么用在数控机床和机械臂，用简单的话来说就是伺服电机定位准确，精度在0.001mm，对于数控机床 和机械臂来说，定位准确，因为涉及到生产的质量，伺服电机可以调整任意的角度，转速以及转矩控制，对于这些都是机床和 机械臂所要求的，现在机械臂应用越来越广泛，可以连续工作，并且很少出错误，所以产品质量也是越来越好。
伺服电机选型一般从几个方面出发：
1、电机的转速，这个关系到机床的行程时间，即运行速度。
2、惯量匹配及负载惯量，跟设备运行的稳定性及度有关系。
3、空载加速转矩，涉及到电机从零速到额定速度的快慢。
4、负载转矩，例如切削负载转矩不得超过额定转矩的80%。
5、连续过载时间，过载时间应控制在电机允许过载时间范围内 剩下的就是经济、货期、质保等方面的考虑了。
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在某些应用中，变频驱动器（VFD）可用于控制多个电机，只要做出正确的设计考虑并为每个电机提供适当的保护。
这提供了若干优点，例如降低成本，减小面板空间和降低控制复杂性。
如果应用程序符合这些特定条件 - 并且每个电机可以以相同的速度运行并且可以将VFD作为单点故障 - 下一步是检查设计考虑因素并选择正确的组件。VFD的尺寸必须合适，每个电机都需要保护。
建议遵循以下准则：
添加所有电机的FLA并添加20％（以适应更低的漏电感）以选择VFD尺寸设置正确的额定电流在某些驱动器上，由于电容耦合（电缆充电电流），建议不要将其放大到3 hp以下添加共模核心并使用XLPE电缆将有助于化电缆充电电流驱动器应设置为V / Hz电机控制当VFD运行时，不建议“开始/停止”电机为单个电机提供过载保护。
在多种电机应用中，要求在VFD的负载侧提供单独的电机过载保护，即（热）过载功能。
这是必需的，因为VFD只能检测其总连接负载，并且无法检测哪个电机正在吸收大电流。因此无法提供适当的过载保护。
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泵浦电机常见故障处理
（1）接通电源后无反应。
多数是电源插头、电源引出线和电机绕组断路所致。
（2）难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音。
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
（3）电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。
多数是电机绕组短路所致，应拆开电机视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
（4）运转时噪声大、振动大。
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
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