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防爆电机对极数的要求是不确定的，那么就需要修改相关的极数来达到电机的运转目的，那么在修改防爆电机极数时我们需要注意哪些问题呢？
1.要适合改后的极数。
2.槽配合要适合改后的极数。
3.内、外风扇外径的尺寸也要与改后的技术匹配，否则若4极改2极，仍用4极的风扇，则风摩耗就要成倍的增加。
4.将多极改为少极，如6极改为4极时，若不换绕组，仅改接线时要核对定、转子轭部磁密，尽量不要高于1.6~1.65T.因绕组没换则Kdp1要降低。 若少极改多极，轭部磁密要境地，Bg则要增加，应核算是否在允许的范围内（齿磁密仍变化不大）。
以上四点就是在防爆电机改极限的基本要求，另外在改极数的同时防爆电机要注意不要影响到防爆电机的防护等级以及防护机制，这样会使防爆电机达到正规的标准，由于防爆电机属于对安全性要求较高的电机，所有在修改时要主要涉及到安全的地方一定要注意。
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3、变频器的作用——控制系统简单化
变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。运行速度可以根据需要随时进行调节，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。
4、变频器的作用——减少机械磨损和损耗
而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。在变频调速中, 停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车+直流制动)，它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加，提高系统稳定性。
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永磁同步电机在转子上嵌了永磁体后，由永磁体来建立转子磁场，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子中无感应电流，不存在转子电阻损耗，只此一项可提高电机效率4%~50%。由于在水磁电机转子中无感应电流励磁，定子绕组有可能呈纯阻性负载，使电机功率因数几乎为1.从永徽同步电机与异步电机的效率及功率因数曲线(图1)可以看出，永磁同步电机在负载率>20%时，其运行效率和运行功率因数随之变化不大，且运行效率>80%。
2. 起动转矩
异步电机起动时，要求电机具有足够大的起动转矩，但又希望起动电流不要太大，以免电网产生过大的电压降落而影响接在电网上的其他电机和电气设备的正常运行。此外，起动电流过大时，将使电机本身受到过大电做力的冲击，如果经常起动，还有使绕组过热的危险。因此，异步电机的起动设计往往面临着两难选择。
永磁同步电机一般也采用异步起动方式，由于永磁同步电机正常工作时转子绕组不起作用，在设计永磁电机时，可使转子绕组完全满足高起动转矩的要求，例如使起动转矩倍数由异步电机的1.8倍上升到2.5倍，甚至更大，较好地解决了动力设备中“大马拉小车”的现象。
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