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防爆电机过热或冒烟的故障原因和处理对策：
故障原因1：电源电压过低，在负载不变时使电机电流I?1增加
处理对策：使电源恢复正常值或在允许的波动范围内，或者设法减少线路压降。
故障原因2：电源电压偏高使磁路饱和
处理对策：使电源回复正常值或在允许的波动范围内。
故障原因3：扫膛
处理对策：查找不均匀的病根在定子侧还是在转子侧，对症下药——修定子内径或转子外径，或两者均修
故障原因4：铁芯局部损坏
处理对策：修铁芯，或采取其他补救措施，如重新设计绕组。
故障原因5：绕组、风格积垢
处理对策：清理污垢
故障原因6：电机过载或拖动的机械阻力过大
处理对策：排除机械故障，减少阻力。若I1≈IN仍过热，则应更换功率较大的电机。
故障原因7：电机频繁启动或正反转次数过多。
处理对策：减少启动及正反转次数或更换合适的电机。
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大的金属噪音：
原因1：异常负荷，对策：修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。
原因2：安装不良，对策：轴、外壳的加工精度,改善安装精度、安装方法。
原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂,选择适当的润滑剂。 原因4：旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。
规则噪声：
原因1：由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承,清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。
原因2：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。 原因3：滚道面剥离，对策：更换轴承。
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首先，想要找到防爆电机绝缘故障发生的原因，一定要先了解防爆电机绝缘的相关知识，防爆电机绝缘有以下三处：
1、导线本身带的绝缘
2、详见及双层绕组的层间绝缘
3、对地绝缘，也称作主绝缘。
了解了有关防爆电机绝缘的这些知识，小编就为大家详细讲解一下防爆电机绝缘故障发生的原因。
绝缘故障产生的原因有三种：
1、绝缘材料本身质量有问题
2、电机局部过热使绝缘过早老化
3、制造厂设计的绝缘结构或操作时安放及绝缘处理不当
其中，关键的是：
嵌线时碰伤导线本身绝缘而产生匝间短路及浸漆不到位，绕组及槽中有空隙，使绕组容易吸潮、产生的热量不容易传导出来而使绝缘过早的老化。导线间有空隙，在电磁力的作用下产生摩擦，也容易损伤导线绝缘。
因此，浸漆是防爆电机绝缘处理中关键的一环。
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