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铝壳电机、铸铁电机各有什么好坏之别呢?
铝壳电机为稳定电机采用直流电源工作中转速高，通常装置在要求不是太高的区域，由于铝比较软,铝壳也比较轻、传热性好，能够进行铝压铸，可塑性也不错，加上铝壳电机的拉伸强度比铁还高，硬度又低，价钱高、强度低。中心较为高的电机没有铝壳的缘故，是由于铝的机械强度较弱。
铸铁电机就是比较强大的，大多装置在一些工作方面拥有很大驶力的地区，一般自然环境也较为差，就是没有铝壳稳定。
中小型电机选择铝壳的原因主要有下列因素：
1.铝密度较为小，能够降低电机总体的净重。
2.铝的传热性能比铁好，有利于电机排热。
3.铝的抗压强度低，以便生产加工和制造，因而能够节省生产成本。
大家都了解，在沟通交流电机中，外壳并不参与电机中电源电路和等效电路的传输，所以也不会对电机的电气设备性能造成危害，只是会对电机的机械设备性能造成危害。
电机铝壳与铸铁壳的电机机壳是铸铁或是铝的不一样?
当电机的轴高超出315时，会选择应用铝壳，原因是铝壳的机械强度不够。当电机的轴高约80至225，不仅有铸铁壳，还有铝壳，它们对电机的总体性能大概不会有很大危害。
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变频电机和普通电机的寿命是多久
一般来说，变频电机的额定寿命在8到10年之间，但覆盖的数量只是相对的，而且有许多变频电机已经使用了十多年甚至二十年以上，仍然可以正常运行，因此，我们需要了解变频电机的寿命不仅取决于变频器本身，还取决于变频器及其负载的维护。另一方面，普通电机的一般寿命约为5至8年。
变频电机与普通电机的寿命差异
变频电机是计算机技术与自动化技术、制造技术相结合的交流电机。近年来，这类电机在市场上逐渐被淘汰，在各个领域的应用也相对较少。变频电机运行时噪音大、效率低、性能可靠、易于控制，但是变频电机不存在高温或退磁问题，而且频繁运行后碳刷会在一定程度上磨损，因此变频电机更多地被用作动力工具。
普通电机的寿命不同于变频电机
因此，与普通电机相比，变频电机在许多方面都有不同之处，其要点如下：
1、尽量减少定子和转子的电阻，减少基本铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增加。
2、主磁场不饱和设计：首先，考虑到高次谐波会加深磁饱和；其次，考虑到适当增加变频器的输出电压，提高低频输出转矩。
3、结构设计主要是提高保温等级，充分考虑电机的振动和噪声，冷却方式为强制通风冷却，即主电机的冷却风扇采用独立的电机驱动方式，强制冷却风扇的作用是保证电机的低速冷却。
4、变频电机线圈的分布电容越小，硅钢片电阻越大，高频脉冲对电机的影响越小，电机的电感滤波效果越好。
5、普通电机，即工频电机，只需考虑工频在某一点的起动过程和工作条件，然后进行电机设计；变频电机需要考虑变频范围内各点的起动过程和工作条件，然后进行电机设计。
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同步电机常见故障原因分析及维修方法
虽然同步电机在出厂前进行了各种试验，都通过了检验，但在运输、安装和试运行过程中，由于各种原因，电机各部分的连接螺栓会松动，导致电机故障。
螺栓松动引起的主要故障：
1、在同步电机起动时，转子起动绕组的环形短路导致环连接着火。
2、转子励磁绕组线圈串联接头出现裂纹、开焊和局部过热烧焦绝缘。
3、转子磁极的燕尾松动并退出。
4、转子线圈的绝缘损坏。
5、风叶断裂。
处理方法：
1、在同步电机测试前，拆除电机的护罩，对电机转子线圈的固定螺栓、电机转子起动绕组的环形短路环螺栓和电机转子风叶的固定螺栓进行检查和紧固。
2、在每年计划的维修期间，应检查和固定上述部件。
同步电机振动的主要原因：
1、在安装过程中，同步电机和设备(平行对准和角度对准)的对准不符合标准。
2、设备的管道结构不合理，造成设备和电机的整体振动，当设备严重时，也会使设备的整个基础下沉。
处理方法：
1、同步电机与驱动设备之间的传动轴必须对齐，否则会引起振动，挠性联轴器平行对准的偏差应为≤0.05mm，刚性联轴器的偏差应为≤0.025mm，角度对准的偏差应为≤0.05mm。
2、设备必须严格按照设计要求分配，不得随意更改。
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