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前倾与后倾的离心风机主指装配风机的叶片不同，前倾式一般称为鼓风机，后倾式一般称为引风机，其区别是叶轮横档和叶轮边缘的长度.

前倾是和叶轮边缘平行，叶轮出口角大于90度为前倾叶轮也称为前倾叶轮，前倾叶轮以高压的居多。而后倾和叶轮不平行，长度到叶轮边缘相差几公分或是几毫米，指叶轮出口角小于90度为后倾叶轮也称为后倾叶轮，后倾叶轮主要以中压的为主。

主要有三个方面的区别

① 功率

用以克服系统阻力的静压头，前倾离心风机要小于后倾离心风机。由于后倾叶片风机中槽道是逐渐扩大的，因此其水力损失要小于前倾式。因此前倾离心风机的效率要低于后倾离心风机。

② 能耗

由于前倾离心风机的效率要低于后倾离心风机，因此其电能消耗要大于后倾离心风机。

③ 噪音

前倾离心风机的运行噪音要大于后倾离心风机。

无论是前倾还是后倾离心风机，都有着各自的优缺点与对应场景的应用，聚英风机将根据您的实际使用情况进行搭配.

在测出不平衡的位置和大小后，或是直接将它去掉，或是在它的对称方向加上和它相应的质量来平衡它的效应，即通过去重或配重完成动平衡。根据转子的变形和质量分布的情况，动平衡分为刚性转子的动平衡和柔性转子的动平衡。对于工作转速远低于临界转速的转子，不平衡量引起的变形很小。这种转子可按刚体处理，动平衡可在低速下进行，称为刚性转子的动平衡。在进行刚性转子动平衡时，各微段的不平衡量引起的离心惯性力系可以简化到任意选定的两个截面上去，在这两个面上作相应的校正（去重或配重）即可完成动平衡。为找到两个截面上不平衡量的方位和大小可使用动平衡机。常见的动平衡机分为软支承式和硬支承式两类，前者检测不平衡量引起的振动；后者检测不平衡转子对支承的作用力。刚性转子的动平衡问题已解决得较好。国际标准化组织(ISO)已规定出各类刚性转子动平衡的精度。造成转子不平衡的因素很多，例如：转子材质的不均匀性，联轴器的不平衡、键槽不对称，转子加工误差，转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。这些因素造成的不平衡量一般都是随机的，无法进行计算，需要通过重力试验（静平衡）和旋转试验（动平衡）来测定和校正，使它降低到允许的范围内。应用广的平衡方法是工艺平衡法和整机现场动平衡法。作为整机现场动平衡技术的一个重要分支，在线动平衡技术也正处于蓬勃发展之中，很有前途。由于工艺平衡法是起步早的一种经典动平衡方法。

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