厦门鑫永元机电设备有限公司

泉州摩铎利减速机-厦门鑫永元机电-摩铎利减速机厂家：

东元电机,东元高压电机,东元减速机

(1)

开启风机

,

稳定运行后

,

在能反映风机振动情况的

M

点

(

如轴承座等

),

用测振仪测其振幅

A0,

记录后停机

｡

(2)

将叶轮前盘

(

或后盘

)

圆周

3

等分

,

分别记作

1

点

,2

点

,3

点

｡

(3)

在

1

点处夹上预先制作好的夹块

P(

根据风机叶轮大小确定其质量

,

一般为

mp=150 g

～

300 g),

重复步骤

1,

测

M

点振幅

A1

｡

(4)

更换夹块

P

的位置到

2

点和

3

点

,

重复步骤

3,

依次测得

M

点振幅

A2,A3

｡

(5)

作图

｡

以

A0

为半径作圆

,

圆心为

O,

将该圆

3

等分

,

分别记作

O1

点

,O2

点

,O3

点

;

以

O1

为圆心

,A1

为半径作弧

;

以

O2

为圆心

,A2

为半径作弧

;

以

O3

为圆心

,A3

为半径作弧

｡

上述

3

条弧线分别交于

B,C,D

三点

｡

(6)

作

BCD

的型心

O4,O4

点即为轻点

,

连接

OO4

并延长交圆

O

于

O5

点

,O5

点即为加配重铁块的

点

｡

侧得

OO4

的长度为

L,

则

O5

点配重质量为

m

配

=mp×

A0 /2L

｡

(7)

在风机叶轮前盘

(

或后盘

)

圆周上找出实际

O5

点位置

,

将配重为

m

配铁块焊牢

｡

至此

,

风

各类机器所使用的平衡方法较多，例如单面平衡(亦称静平衡)常使用平衡架，双面平衡(亦称动平衡)使用各类动平衡试验机。静平衡精度太低，平衡时间长；动平衡试验机虽能较好地对转子本身进行平衡，但是对于转子尺寸相差较大时，往往需要不同规格尺寸的动平衡机，而且试验时仍需将转子从机器上拆下来，这样明显是既不经济，也十分费工(如大修后的汽轮机转子)。特别是动平衡机无法消除由于装配或其它随动元件引发的系统振动。使转子在正常安装与运转条件下进行平衡通常称为“现场平衡”。现场平衡不但可以减少拆装转子的劳动量，不再需要动平衡机；同时由于试验的状态与实际工作状态无二致，有利于提高测算不平衡量的精度，降低系统振动。国际标准ISOl940一1973(E)“刚体旋转体的平衡精度”中规定，要求平衡精度为G0.4的精密转子，必须使用现场平衡，否则平衡毫无意义。

3)在动平衡机上平衡好的转子，装机后其平衡精度难以保证。因为动平衡时的支承条件不同于转子在实际工作条件下的支承条件，且转子同平衡装置之间的配合也不同于转子与其自身转轴之间的配合条件，即使出厂前已在动平衡机上达到平衡的转子，经过运输、再装配等过程，平衡精度在使用前难免有所下降，当处于工作转速下运转时，仍可能产生不允许的振动。

　　(4)有些转子，由于受到尺寸和重量上的限制，很难甚至无法在平衡机上平衡。例如：对于大型发电机及透平一类的特大转子，由于没有相应的特大平衡装置，往往会造成无法平衡；对于大型的高温汽轮机转子，一般易发生弹性热翘曲，停机后会自动消失，这类转子需进行热动态平衡，用平衡机显然是无法平衡的。

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