随着经济的快速发展和社会生产自动化程度的进一步提高,电动机的应用越来越广泛,尤其是三相异步电动机,在工业企业中得到广泛应用。但同时工业对电动机的要求也越来越高,运行中的缺相保护便是其中之一。
三相异步电动机缺相运行,是指三相供电电源缺少一相或电动机三相绕组中有一相从电源断开而造成的一种电动机故障运行状态,也叫断相运行或单相运行。
实践表明,因缺相运行故障而烧毁电动机的比例很高。为解决这个问题,应从分析缺相运行产生的原因人手,归纳总结,进而得出检查缺相故障的方法步骤和采取的一些保护措施。
一、缺相运行产生的原因
三相异步电动机的缺相运行是指三相异步电动机在运行过程中断一根火线或断一相绕组而形成单相运行的一种电气故障。造成电动机缺相运行的原因一般是:
由于某相熔断器的熔体接触不良或熔丝拧得过紧而几乎压断;熔体电流选择太小,这样通过的电流稍大就会熔断,尤其是在电动机启动电流的冲击下,更容易发生熔体非故障性熔断;安装不当,如单芯导线放线时产生的小圈扭结或接头受损造成电动机负荷线路断线;电动机长期运行使绕组的内部接头或引线松脱,或局部过热烧断绕组,使电动机出现缺相运行等。
危机3技术升级的两难
中央环保督察一轮接着一轮,范围覆盖多个电机生产基地。当前很多地区已经开始限制企业申请排污许可证,能够拿到环评资格变得艰难,迫切要求企业能够采用先进生产技术升级落后产能,这一趋势对于资金本就不充裕的电机小企业来说,可以说是雪上加霜,他们面临着“改造升级设备无异于、不改造则是等死”的两难局面!
发展建议
电机企业,尤其是中小型电机企业,在目前的市场环境下想要生存下去,一个重要的方式就是降低成本。据业内人士介绍,电机企业主要的降低成本方式有三种:
一是与客户做好深入对接,按照客户要求生产电机产品,避免各方面用料的浪费;
二是升级生产管理系统,严格管控生产环节,避免不必要的浪费;
三是做好资源整合,建立稳定的供应链体系。
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