电机绕组浸漆烘干的工序
其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。
一:预烘
1.预烘目的
绕组在浸漆前应先进行预烘,是为了驱除绕组中的潮气和提高工件浸漆时的温度,以提高浸漆质量和漆的浸透能力。
2.预烘方法
预烘加热要逐渐增温,温升速度以不大于20-30度/h为宜。预烘温度视绝缘等级来定,对E级绝缘应控制在120~125度,B级绝缘应达到125~130度,在该温度下保温4~6小时,然后将预烘后的绕组冷却到60~80度开始浸漆。
2、利用中间继电器实施缺相保护
在主电路中并联一个中间继电器,并利用它的动合触点作为KM的自锁触点,同样可以实施缺相保护。当按下SB2时,接触器线圈得电动作,其主触点闭合,电动机得电运行。同时KA线圈得电,KA动合触点闭合,东元电机,对KM线圈回路进行自锁,三明东元电机,从而使KM不断电继续工作。当L2、L3相之一断线时,控制电路失电使KM 线圈断电,于是电动机停止运行。若L1相断线,此时KA线圈回路断电,KA动合触点断开使KM线圈断电,电动机停车。
一、绝缘等级
绝缘物之寿命因为温度之高低而不同,故绝缘材料有其容许温度之限
JIS规格中绝缘等级分类:
Y级:艺木棉、绢、纸等植物纤维所组成,东元防爆电机,
容许温度90℃,目前已经淘汰。
A级:以Y级材料浸以凡立水或油,容许温度105℃。于1956年已将低压三 相鼠笼式电动机由此种普遍之马达绝缘改成E级。
E级:以树脂材料含浸凡立水可耐120℃,为目前用的广绝缘材料。
B级:以云母、石棉、玻璃纤维等与接着材料共同使用所构成的材料制成。近马达为适用耐高温场所及缩小体积已渐被应用,可耐130℃。
F级:同B级材料与硅树脂等接着剂构成,可耐155℃,在耐高温之场所已渐采用。
H级:以云母、石棉、玻璃纤维等与硅树脂或同等性质的接着剂共同构成,胶状或固体状的硅树脂单独使用,可耐180℃,东元,与F级同渐被采用。
C级:以生云母、石棉、磁器等单独使用或与接着剂共同使用,可耐180℃以上,目前少用
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