




4.7.1 断齿
4.7.1.1、原因分析:
齿轮折断分疲劳折断和过载折断。齿轮传动在工作中,轮齿多次受交变载荷作用,在齿根的危险剖面上作用着弯曲疲劳应力,在齿根处产生疲劳裂纹,在交变的弯曲疲劳应力作用下,疲劳裂纹逐渐扩展,终导致轮齿弯曲疲劳折断;齿轮传动在工作中,齿轮受到短时过载,或冲击载荷,或轮齿严重磨损而减薄,都会发生过载折断.
4.7.1.2、解决方法:
增大齿根过渡圆角半径,尽可能减小被加工表面粗糙度数值,则可以降低应力集中的影响,增大轴及支承的刚度,缓和齿面局部受载程度;使轮齿心部具有足够的韧性;在齿根处进行适当的强化处理,都可以提高轮齿的抗折断能力

F系列平行轴斜齿轮减速机F系列平行轴斜齿轮减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量,节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可90KW一上,能耗低、性能优越,齿轮减速机效高达95%以上,振动小嗓音低,节能高,齿轮减速机选用锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理,经过精密加工,确保轴平行度和定位的精度,这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各种类电极,形成了电极一体化,完全保证了产品使用质量特性。齿轮减速机技术参数: 功率:0.12KW~200KW 转矩:3N·m~22500N·m 输出转速:0.06~374r/min 平行输出、结构紧凑、传递扭矩大、工作平稳、噪音低、寿命长。安装方式:底座安装、法兰安装、扭力臂安装。输出方式:空心轴输出或实心轴输出。平均效率:二级96%、三级94%。
P系列行星减速机产品说明
P系列行星减速机箱体采用球墨铸铁,大大提高了箱体的钢性及抗震性,重量轻、体积小、传动比范围大、、运转平稳、噪声低适应性强等特点。P系列行星减速机广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。
1、P系列行星减速机采用渐开线行星齿轮传动,合理利用内、外啮合、功率分流;
2、P系列行星减速机采用模块化设计,可根据客户要求进行变化组合;
3、P系列行星减速机齿轮均采用渗碳淬火处理,得到高硬耐磨表面,齿轮热处理后全部磨齿,降低了噪音,提高了整机的效率和使用寿命。
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